在疫情肆溢的當(dāng)下，不少外國(guó)工業(yè)訂單都流向了中國(guó)，目前中國(guó)工業(yè)比以往任何一個(gè)時(shí)間段都要備受矚目，那么中國(guó)工業(yè)的前景究竟如何呢？

　　就拿我過(guò)工業(yè)中的大頭——制造業(yè)來(lái)說(shuō)，我國(guó)的鑄造企業(yè)約有24000家，在數(shù)量上要遠(yuǎn)超全球其他國(guó)家，但有一個(gè)通病，專業(yè)化程度低，集約化程度低，勞動(dòng)生產(chǎn)率也較低。

　　按往年水平來(lái)看，我國(guó)平均每年每人產(chǎn)出10噸，其中個(gè)別勞動(dòng)生產(chǎn)率高的為30噸。而放眼世界，美國(guó)、德國(guó)則能達(dá)到46噸至60噸，日本則能達(dá)到60噸至85噸，即使是在疫情下有所緩和，但差距還是肉眼可見(jiàn)的。在我國(guó)，每個(gè)鑄造廠平均年產(chǎn)鑄件500多噸，在日本則為4700噸，德國(guó)為4300噸，美國(guó)為4280噸。除了產(chǎn)量以外，在鑄造機(jī)械化水平和模具精度、性能、配套性、可靠性水平上，我國(guó)也始終落后于發(fā)達(dá)國(guó)家，許多關(guān)鍵件、模具需要進(jìn)口。

　　我國(guó)鑄造行業(yè)仍處成長(zhǎng)期，但目前在國(guó)家的規(guī)劃下，發(fā)展前景很好。一方面，國(guó)家將環(huán)保等方面不合格的鑄造廠關(guān)停，留下了更為優(yōu)秀的鑄造大廠，其實(shí)這是一種優(yōu)勝劣汰的自然結(jié)果，更能為行業(yè)做出正向的發(fā)展；另一方面，國(guó)家始終在有效調(diào)控鑄造原材的價(jià)格，避免過(guò)低或過(guò)高的情況，有效穩(wěn)定住國(guó)內(nèi)鑄造市場(chǎng)行情，為鑄造廠的發(fā)展提供了可持續(xù)環(huán)境。

　　并且，在當(dāng)下環(huán)境外國(guó)大型鑄造企業(yè)紛紛通過(guò)直接投資或是并購(gòu)，加大了在華投資力度。一方面提高了我國(guó)鑄造業(yè)的總體水平，另外一方面也增加了國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)程度。

　　可以預(yù)計(jì)未來(lái)鑄造業(yè)在以下方面將得到發(fā)展：
　?。?）以機(jī)床工業(yè)、能源工業(yè)、石化工業(yè)及海洋工程為主要目標(biāo)，以重、高、大、難為特點(diǎn)，開(kāi)展重大技術(shù)裝備、鑄造技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究。
　?。?）以汽車工業(yè)、航空航天及核能工業(yè)為主要目標(biāo)，以強(qiáng)韌化、輕量化、精密化和高效化為特點(diǎn)，開(kāi)展鑄鋼新材料、新工藝的研究。
　?。?）為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)率，增強(qiáng)我國(guó)工業(yè)產(chǎn)品在國(guó)際市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力，開(kāi)展鑄造過(guò)程自動(dòng)化、柔性生產(chǎn)單元和系統(tǒng)及集成制造技術(shù)的研究。
　　（4）大力發(fā)展提供鑄鋼工藝材料及輔料的專業(yè)化、現(xiàn)代化的企業(yè)。
　?。?）發(fā)展綠色集約化鑄造，加大治理鑄造過(guò)程對(duì)環(huán)境污染的力度，加強(qiáng)對(duì)鑄造材料的再生和回用。